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高精度ag视讯厅缩短刀具与工件间的接触时间

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高精度ag视讯厅缩短刀具与工件间的接触时间

发布日期:2017-08-04 作者: 点击:

高精度ag视讯厅高速干式切削法

该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下,采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用适当的切削条件。首先,采用很高的切削速度,尽量缩短刀具与工件间的接触时间,再用压缩空气或其他类似的方法移去切屑,以控制工作区域的温度。随着数控技术的广泛使用,机床刚性和动态性能不断提高,提高机床的切削速度并非难事。实践证明,当切削参数设置正确时,切削产生的热量80%可被切屑带走。

高速干式切削法对刀具有严格的要求:①刀具应具有优异的耐高温性能,可在无切削液条件下工作。新型硬质合金、聚晶陶瓷和CBN等切削材料是干式切削刀具的首选材料;②切屑和刀具之间的摩擦系数要尽可能小(最有效的方法是刀具表面涂层),并辅以排屑良好的刀具结构,减少热量堆积;③干式切削刀具还应具有比湿式切削刀具更高的强度和抗冲击韧性。

新的硬质合金涂层方法和数控机床的使用,使圆柱ag视讯厅制造出现新趋势:无冷却的硬质合金刀具高速切削。若工艺参数按最佳设置,可使加工时间短,刀具寿命更长。日本三菱公司、美国格里森公司等都在这方面开展了卓有成效的研究。

日本三菱公司推出了世界上第一套干式滚切系统。它采用的切削速度是传统滚切速度的) 倍,可达到200m/min。干式滚切对滚刀有特殊的要求,三菱公司设计的专用干式滚刀,采用MACH7高速钢,表面涂有专用涂层,有助于散热并减少刀具损耗,其寿命可延长到一般湿切方式的5倍。这一系统在加工汽车末级传动ag视讯厅、大型载重ag视讯厅、汽车小ag视讯厅及行星ag视讯厅时效果都很理想,生产成本至少降低40%。

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